普氮+純化設備
對于要求氮氣純度99.9995%以上,而且用氣量比較大的用戶,可采用制氮機先生產普氮,再加上純化設備的方式,可以降低一次性設備投資成本及運行成本。
一般有加氫純化和碳純化兩種方式:
99.5%的普氮+加氫純化設備99.9995%的氮氣
99.9%的普氮+碳載純化設備99.9995%的氮氣 (此方式適用于煉鋁等產品氮氣中不能有氫氣的用戶)
對于石油化工裝置,所需氮氣純度大多為99.9%,從以上對深冷制氮和變壓吸附制氮的簡介及比較中,我們可以得出以下結論:
a)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量不太大,制氮機品牌,可以通過液氮汽化滿意要求時,應采用深冷制氮。
b)當氮氣連續負荷大于600 m3n/h,間斷負荷用量大,液氮汽化已不能滿意其用量時,可采用以深冷制氮為主,變壓吸附間斷供氣的方式。
c)當氮氣連續負荷小于600 m3n/h,醫用制氮機,可采用變壓吸附制氮。
d)變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h,氮氣純度為,并且是間斷運行工況。
當工藝裝置需要液氮時,除非有外部供給液氮的可能,否則均應采用深冷制氮。
在啤酒釀造中,脫氧制氮機,使用氮的優勢隨著制氮機生產技術的日趨完善也越來越明顯,主要表現在:
??1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色,對啤酒口味無任何影響。
??2、可與CO2混合使用 : 當回收的CO2不夠使用時,可采用氮氣與CO2的混合氣體,較單獨使用CO2經濟。
??3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內,釋放出極細小的氣泡,使啤酒泡沫更細膩、持久、掛杯。
??4、與堿液不反應 : 用氮氣備壓清酒罐,由于氮氣與堿液不反應,洗罐時采用堿液洗滌,不僅提高堿的利用率, 而且避免罐內形成真空。
??5、使用方便 : 不受酒發酵產氣限制,安徽制氮機,具有操作簡單、起動快、隨時隨時用等優點。一般制氮機開機20mins后即可產出合格的氮氣。
??6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料,采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮,具有投資少、運行成本低等特點。
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